যদি তামা হাতা এবং দস্তা-ভিত্তিক খাদ হাতা একটি উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা থাকে, ধাতু ভরাট ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে, এবং preheating ছাঁচ পদ্ধতি সাধারণত পাতলা-দেয়ালের ঢালাই ভরাট নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
আবরণের তাপ পরিবাহিতা ছোট, বেধ বড়, খাদ তরলের তাপ অপচয় ধীর, এবং ভরাট ক্ষমতাও উন্নত।
ছাঁচের উপাদানটির একটি নির্দিষ্ট গ্যাস উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে, যা ধাতু এবং ছাঁচের মধ্যে একটি বায়ু ছাঁচ তৈরি করে, যা কেবল প্রবাহ প্রতিরোধকে হ্রাস করে না, তবে তাপ-প্রতিরোধী স্তরও তৈরি করে, যার ফলে তামার হাতা খাদের ভরাট ক্ষমতা উন্নত হয়।
ভরাট চাপ উচ্চ, ঢালা অবস্থান উপযুক্ত, শীর্ষ-স্প্রে ঢালা সিস্টেম গৃহীত হয়, ক্রস-সেকশন বড়, প্রতিরোধের ছোট, ইত্যাদি, এবং ঢালাই প্রক্রিয়া শর্ত পূরণের জন্য অনুকূল।
তামার হাতা ঢালা তাপমাত্রা এবং ঢালাই গতি বৃদ্ধি তামা খাদ এর ভরাট ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। কম তরলতা এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য, উপরের পদ্ধতিটি সাধারণত সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, যখন ঢালা তাপমাত্রা
প্রচুর পরিমাণে গ্যাস এবং তীব্র অক্সিডেশন, তাই ঢালাইয়ের দানা রুক্ষ, এবং এটি ঢালাই ত্রুটি, যেমন সংকোচন, সংকোচন, তাপ এবং বালি আটকানো সহজ। খুব দ্রুত ঢালা সহজেই বালি ধোয়া এবং বালি ফুলে যাওয়ার মতো ত্রুটি সৃষ্টি করবে, তাই এটি সুপারিশ করা হয় না
ঢালার গতি খুব বেশি বেড়েছে।
ঢালাই তামার হাতা একটি বড় মডুলাস থাকলে, এটি পূরণ করা সহজ। ঢালাই কাঠামো জটিল এবং পূরণ করা কঠিন।
পরিশেষে, তামার খাদগুলির ভরাট ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, যে ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করা উচিত তা হল: খাদ উপাদানগুলির সঠিক নির্বাচন, কঠোর গলানোর প্রক্রিয়া, যেমন পরিশোধন, অবনতি ইত্যাদি; মডেলিং উপকরণ এবং আবরণ, কম তাপ স্টোরেজ সহগ; তাপমাত্রা; তামা শক্তিশালীকরণ
ক্ষমতা; পাতলা দেয়ালযুক্ত জটিল ঢালাইয়ের জন্য, ঢালাই তাপমাত্রা এবং ঢালাই ওজন যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, ফিলারের জন্য উপযুক্ত ঢালা অবস্থান নির্বাচন করা উচিত, ফিলিং হেড বাড়ানো উচিত এবং ঢালাই সহগ প্রতিরোধের হ্রাস করা উচিত।