টিনের ফসফর ব্রোঞ্জের উৎপাদন প্রক্রিয়া

টিন ফসফর ব্রোঞ্জের তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপীয় ভঙ্গুরতার কারণে, দেশে এবং বিদেশে টিন ফসফর ব্রোঞ্জ শীট এবং স্ট্রিপ পণ্যগুলির বর্তমান উত্পাদন প্রধানত অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন ঢালাই গ্রহণ করে ইনগট উত্পাদন করতে, এবং দীর্ঘমেয়াদী একজাতকরণ অ্যানিলিং চিকিত্সা সম্পাদন করে।
কোল্ড রোলিং, ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং, পিকলিং, এবং রুক্ষ এবং ফিনিস রোলিং করার পরে, সমাপ্ত টিন ফসফর ব্রোঞ্জের স্ফটিককরণ তাপমাত্রার পরিসর তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত, 835 এবং 1040 ডিগ্রির মধ্যে, এবং ঘনীভূত হওয়ার সময় ঘনীভূত সংকোচন গহ্বর তৈরি করা সহজ নয়, এবং এটি ঢালাই ভিতরে porosity উত্পাদন করা সহজ.
এর বৃহৎ স্ফটিককরণ তাপমাত্রা পরিসরের কারণে, যখন এটি প্রাথমিক স্ফটিককরণ তাপমাত্রায় প্রবেশ করে, প্রথম স্ফটিকযুক্ত কঠিন দ্রবণ ধীরে ধীরে তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে সাথে ডেনড্রাইট গঠন করে, যখন টিন সমৃদ্ধ নিম্ন গলনাঙ্ক (টিন গলনাঙ্ক)
231.89 ডিগ্রী ) উপাদানগুলি ডেনড্রাইটের মধ্যে বা সংলগ্ন শস্যের ইন্টারফেসে আলাদা করা সহজ, "বিপরীত বিচ্ছিন্নতা" এবং ছিদ্র গঠনের পরিস্থিতি তৈরি করে। বিপরীত বিচ্ছিন্নতা টিন-ফসফরাস ব্রোঞ্জের ঢালাই প্রক্রিয়ার সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। ইনগটের প্রান্তে এবং পৃষ্ঠে, টিন এবং ফসফরাসের পরিমাণ পিন্ডের কেন্দ্রের চেয়ে বেশি। গুরুতর ক্ষেত্রে, ধূসর-সাদা অবক্ষয় (সাধারণত টিন ঘাম নামে পরিচিত, রচনাটি হল Cu33Sn8 এবং Cu3P
তদতিরিক্ত, খাদটির ঠান্ডা শক্ত হওয়ার হার বেশি এবং অ্যানিলিংয়ের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, যা উত্পাদন চক্রকে দীর্ঘায়িত করে।
টিন ফসফর ব্রোঞ্জের বিপরীত পৃথকীকরণের কারণ বিশ্লেষণ
Cu-Sn ভারসাম্য পর্যায় চিত্র থেকে বিচার করলে, টিন ফসফর ব্রোঞ্জের দৃঢ়ীকরণ তাপমাত্রা 150 থেকে 160 ডিগ্রির মধ্যে থাকে যখন 6 শতাংশ থেকে 7 শতাংশ Sn থাকে। যখন স্ফটিক দৃঢ় হয়, তখন এটি ঘনীভূত সংকোচন গহ্বর তৈরি করবে না, তবে বিচ্ছুরিত সংকোচন গহ্বর বা ছিদ্র তৈরি করবে।
সাধারণভাবে, এই বিক্ষিপ্ত পোরোসিটিগুলি ঘূর্ণায়মান করার সময় সেতু করা হয়, যা চেহারা এবং কর্মক্ষমতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। যাইহোক, কিছু অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে, বৃহত্তর গর্ত বা ব্যান্ড-সদৃশ আলগা স্ট্রিপ তৈরি হতে পারে, এবং যেহেতু এই আলগা এলাকাগুলি ডেনড্রাইটের মধ্যে শেষ দৃঢ় এলাকা, তাই কিছু নিম্ন-গলনাঙ্কের পদার্থগুলি এখানে পৃথকীকরণ তৈরি করা সহজ। ঘূর্ণায়মান সময়, বিলেটের পিছনের অংশটি বারবার কুঁচকানোর সময় প্রসার্য চাপের সাপেক্ষে থাকে এবং ফাটল গঠনের জন্য এই আলগা জায়গাগুলি বরাবর ক্র্যাক করা সহজ। যেহেতু Sn এর প্রসারণের হার খুব ধীর, নির্বাচনী স্ফটিককরণ কঠিনীকরণ তাপমাত্রা পরিসরে সঞ্চালিত হয়, গুরুতর ডেনড্রাইট বিভাজন গঠন করে। শস্যের মধ্যে প্রথম স্ফটিককরণ হল উচ্চ গলনাঙ্কের পদার্থ, এবং যে ডেনড্রাইটটি পরে স্ফটিক করে তা হল নিম্ন গলনাঙ্কের পদার্থ। শস্যের সংমিশ্রণের অসমতা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে একটি বড় পার্থক্য সৃষ্টি করবে, বিশেষ করে ডেনড্রাইটের মধ্যে "সংযোজন শক্তি"। দুর্বল দিক৷ প্রক্রিয়াকরণের সময়, স্ট্রিপের পিছনের অংশটি বারবার প্রসারিত চাপের শিকার হয় এবং এই "দুর্বল পৃষ্ঠগুলি" বরাবর ফাটল করা সহজ।
যখন C5191 ঠান্ডা এবং স্ফটিক করা হয়, দুর্বল তাপ পরিবাহিতা কারণে, ভিতরে এবং বাইরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয়। পৃষ্ঠে শক্ত খোসা তৈরি হওয়ার পরে, মাঝখানের অংশটি তরল অবস্থায় থাকে। Sn এর কিছু অংশ বিপরীত বিচ্ছিন্নতা হিসাবে "চ্যানেল" থেকে পৃষ্ঠে বহিষ্কৃত হয়। এবং "চ্যানেল" উচ্চতর Sn বিষয়বস্তুর সাথে অ-ভারসাম্যহীন পর্যায়গুলিকে আলাদা করা সহজ, এই অ-ভারসাম্য পর্যায়গুলি
কিছু পর্যায় ভঙ্গুর এবং শক্ত পর্যায়, যা রোলিং করার সময় ফাটলে ফাটল করা সহজ।