1. গন্ধ: তামা, টিন এবং অন্যান্য কাঁচামাল একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে একটি চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং সেগুলিকে গলানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভিন্ন রচনা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ একটি ব্রোঞ্জ গলে যাওয়ার জন্য নাড়া, পরিশোধন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে অমেধ্য এবং গ্যাসগুলি সরানো হয়।
2. কাস্টিং: গলিত ব্রোঞ্জকে একটি পূর্ব-পরিকল্পিত ঢালাই ছাঁচে ঢেলে দিন, একটি ব্রোঞ্জ বৃত্তাকার রড ফাঁকা পেতে প্রাকৃতিক শীতল বা জোরপূর্বক শীতল অবস্থার অধীনে এটিকে শক্ত করুন এবং আকার দিন। সাধারণ ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বালি ঢালাই, ধাতব ছাঁচ ঢালাই, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ইত্যাদি।
3. প্রক্রিয়াকরণ: ঢালাই ব্রোঞ্জ বৃত্তাকার বার ফাঁকা প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান অর্জন মেশিন করা হয়. প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বাঁক, মিলিং, নাকাল, তুরপুন এবং অন্যান্য অপারেশন অন্তর্ভুক্ত।
4 তাপ চিকিত্সা: ব্রোঞ্জ বৃত্তাকার দণ্ডের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি যথাযথ তাপ চিকিত্সার অধীন হয়, যেমন অ্যানিলিং, নিভেন, টেম্পারিং, ইত্যাদি। তাপ চিকিত্সা ব্রোঞ্জ রাউন্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। বার
5. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ব্রোঞ্জ বৃত্তাকার বারগুলির জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য, এগুলিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, রাসায়নিক কলাই, স্প্রে করা, অক্সিডেশন ইত্যাদির মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা যেতে পারে।
উপরের ব্রোঞ্জ বৃত্তাকার বার উত্পাদন প্রক্রিয়া. আপনি যদি ব্রোঞ্জ বৃত্তাকার বারগুলির বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে P ufa যন্ত্রপাতির সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের পেশাদার প্রযুক্তিগত দল আপনাকে আপনার বিভিন্ন প্রয়োজন অনুসারে পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।